Домой Технологии Переход редукционный электросварной INGPLAST: сферы использования

Переход редукционный электросварной INGPLAST: сферы использования

Переход редукционный электросварной INGPLAST: сферы использованияПереход редукционный электросварной INGPLAST используется в процессе сварочного соединения труб из полиэтилена для водопроводов. Также его можно использовать как муфта. Внутри этот переход имеет нагревательный элемент, образующий в процессе нагревания ровное соединение муфты и трубы. Фирма INGPLAST распространена по все территории страны.

Рассмотрим подробнее принцип действия таких переходников: все электросварочные детали труб (муфты) имеют металлическую резистивную проволоку, вставленную в часть трубы. Когда провод подключен к источнику питания, провод нагревается и расплавляет близлежащий полиэтиленовый материал, который расширяется и создает контактное давление между трубой и участком трубы. Чтобы сварной шов имел хорошую прочность, он должен:

— чистым без загрязнения и оксидных слей

— поверхность сварки должны быть сухой

— должны быть соблюдены требования к допускам для труб и фитингов – соблюдены время сварки и охлаждения

— муфта должна быть закреплен на трубе в течение всего времени сварки и остывания

Электросварная муфта должна быть способна поглощать как радиальные силы давления воды, так и осевые силы. Сварной шов, в принципе, должен быть способен поглощать такие же большие осевые растягивающие усилия, как и сама полиэтиленовая труба. Для получения сварного соединения с хорошими прочностными характеристиками допуски между трубой и муфтой должны быть небольшими, поверхности сварки должны быть чистыми, а труба должна быть зачищена.

Читать также:  Юрист объяснил, пропадут ли смартфоны Samsung из магазинов

Это тепло, которое излучает металлическая проволока, сначала расплавляет полиэтиленовый материал на внутренней стороне рукава, а затем материал на внешней стороне конца трубы. Расплавленный полиэтиленовый материал слегка расширяется, и небольшое количество расплавленного материала вытесняется к зонам охлаждения, где он затвердевает.

Затвердевший полиэтиленовый материал окружает зону сварки, а дополнительный отвод тепла от металлической проволоки обеспечивает дополнительное количество расплавленного материала, который расширяется и создает давление плавления в зоне сварки. Давление расплава достигает своего оптимального значения в конце периода сварки. О том, что создано достаточное сварочное давление, свидетельствует выдавливание расплавленного полиэтилена через индикаторные отверстия на электросварочной муфте.